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涪陵气田完成首例气举阀投送施工

    8月14日,江汉油田采服中心涪陵测试计量站使用钢丝作业,成功完成了焦页190-4HF井的气举阀投送施工,利用钢丝投送气举阀在涪陵气田尚属首例。

    气井因长期生产,井筒内会产生大量积液,水“压”住了气,导致页岩气无法顺利采出。以往,涪陵页岩气公司在进行气举排水施工时,通过安装地面气举装置,排出井筒内积液,恢复气井生产,这项操作存在一个局限——在负荷20兆帕的地面气举设备施工情况下,3000米以下的井筒积液无法排出。

    为积极探索气举排水新工艺,涪陵页岩气公司选取焦页190-4HF井作为试验井,进行气举阀投送施工,旨在利用现有的地面气举设备,实现3000米及以上深井气举排水采气,为页岩气深层井储备排水采气新工艺,丰富排水采气工艺技术序列。

    气举阀投送工艺通过在完井管柱上安装可投捞的气举阀,使得负荷20兆帕的地面气举设备排水深度达到3500米或更大深度,该工艺不仅可以延长管柱使用寿命,简化管柱故障处理程序,还能充分满足气井带压作业的需要,有效保护储层。

    为确保气举阀投送一次性成功,采服中心涪陵经理部技术人员精心策划施工方案,克服高温天气带来不利影响,在施工前,多次进行分步操作预演,反复讨论优化操作规程,分析可能出现的异常情况,制定应急处置预案。在现场施工中,技术人员解决了造斜器活动部位过于灵活,不能顺利通过井口闸阀台阶等问题,先后进行7趟钢丝作业,一次性打捞出3支盲阀,投送3支气举阀,优质高效完成了施工任务。

    气田首例气举阀的成功投送,标志着页岩气深井气举排水工艺取得突破,展示了采服中心多级气举阀复杂钢丝作业打捞投送实力,为后续开拓钢丝作业市场、争取新业务奠定了坚实基础。 

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