浅析发电厂阀门外泄漏及带压堵漏方法的技术要点

　　[安全阀]发电厂为我国的经济建设和人们的生活、学习提供了充足的电力支持，使人们的生活更加的方便、快捷。但是，发电厂的建设和运行并不是一帆风顺的，时常会有各种泄漏情况的发生，这就影响了发电厂的正常运行，严重时还有可能危及人身安全。因此要做好发电厂泄漏情况的处理工作。保障人们的生命健康和正常的生产、生活。

　　“安全生产”是我们一直强调的问题，只有保证了安全问题，一切活动的展开才变得有意义。电厂阀门外泄漏就是严重的安全问题，只有处理好了这一问题才能更好的展开电厂的生产与建设工作。

　　1阀门泄漏的危害

　　发电厂的阀门对于各种设备、各个管路上流体介质的流通起着一个控制的作用。阀门泄漏多发生于填料、法兰密封及阀体上，而长时间的泄漏会冲蚀阀杆和法兰密封面，最终使得阀门罢工。而其中的流体介质的损失加重了电厂的消耗，增加了电厂的成本，使得其经济效益下降。更为严重的是，若发生外泄漏的是有毒有害、易燃易爆、腐蚀性的介质流体则有可能引发中毒、火灾等伤亡事故的发生，甚至厂房设备被腐蚀，使用寿命急剧变短，破坏周边的生态环境，危害人们的生命健康安全。因此，电厂的阀门泄漏是严重的安全生产问题，应得到电厂的高度重视，只有处理好了才能保证电厂的正常运行，避免损害的发生。 本文由上海制发阀门有限公司协助转载分享，上海制发阀门有限公司为专业生产安全阀的厂家、主要生产各种安全阀，弹簧式安全阀，安全阀型号，衬氟安全阀，空压机安全阀，并终身为使用单位提供相关产品技术支持。销售热线:021-69783299  官方网站:http://www.86-valve.com

　　2阀门外泄漏的主要表现及其原因

　　2.1阀门填料的泄漏

　　在阀门的工作状态中，其阀杆与填料间存在转动和轴向移动的相对运动。随着时间的推移，阀门的开关的次数逐渐增加，相对运动的次数也就增加了，加上温度、压力、介质流体等的综合影响，使得阀门填料发生外泄漏的现象。而填料的弹性也在其老化和所接触的压力减弱的双重影响下逐渐变小，甚至失去弹性，此时就给了压力介质一个向外泄漏的间隙，时间一长，就有可能使得部分填料和阀杆被冲刷出沟槽，泄漏的情况加剧。

　　2.2阀门法兰的泄漏

　　连接螺的预紧力是阀门法兰封的主要依靠，在垫片的帮助下可以达到足够的密封比压，从而保证密封状态的压力流体介质不发生外泄。阀门法兰泄漏的原因是多方面的，当密封垫的压紧力不够、结合面不够粗糙时，无论是机械的震动，还是垫片的变形都会使得密封垫和法兰间的密合不够严实，最终发生泄漏事故。除此之外，螺栓变形、垫片老化、弹性变差、龟裂等都会使得法兰面的密封不严实，最终发生泄漏。人为因素也是法兰泄漏的一个重要因素，如在密封垫片的装置过程中，局部的密封比不符合要求，超越了其设计的极限等，使得其用力不再要求范围内，这也容易发生泄漏事故。
 
　　2.3阀门阀体的泄漏

　　该泄漏情况的发生，大多是因为阀门生产的不合格，在阀门的铸造、锻造阶段未处理好，造成阀门存在一定的缺陷，如裂纹、砂眼等，不能保证阀体处于最佳的工作状态。而汽蚀、流体介质的冲刷也是阀体外泄漏的原因之一。
 
　　3常见的带压堵漏的方法

　　3.1阀门填料泄漏

　　就目前而言，注剂式带压堵漏技术是较为安全可靠的技术手段，它需要运用到其独有的夹具、液压注射工具，在夹具与外泄部分外表面形成的密封腔内注射密封剂，快速、有效的弥补各种泄漏缺陷。当注剂的压力大于泄漏介质的压力时，泄漏就被强有力的冲击力止住了，在短时间内注剂就由塑性体变成了弹性体，一个有弹性的密封结构就此形成了，且能够维持有效的工作比压，实现了阀门的再次密封。依阀门函壁的厚薄程度有不同的密封方法：
 
　　3.1.1注剂式处理

　　当阀门填料函的壁厚在8mm之上时，可采取直接开设注剂孔的作业方法，阀门填料函即密封腔，当密封注剂被注入到阀门填料函内时其发挥着与填料相同的作用。首先以注射胶头的尺寸为参照，钻出一个深度适当的盲孔，再以丝锥进行攻丝作业，接着装入注胶接头，在长钻头的帮助下穿过注胶头，打通填料壁，最终深入填料室。在操作的过程中要注意人身安全，尤其是钻头打通时，易发生钻透后的气体、液体等沿着钻透螺纹喷射而出伤害操作人员的情况。对此，操作人员应站在钻杆的侧面，或是进行降压的预备工作，这样就能避免伤害事故的发生。也可以借助挡板，透过挡板实现钻孔，这样危险系数就大大降低了。

　　3.1.2辅助夹具处理

　　当壁厚较薄时，需借助特定的辅助夹具，弥补阀门填料函壁厚度的不足，充当了一个特殊的接头的作用，连接着高压注剂枪和阀门填料函。但理想的局部贴合面的形成是有一定难度的，在一定的条件下，对于阀门填料函的外壁可进行适当的修理，使之更好的与辅助夹具贴合在一起。若实际情况不允许进行修理时，我们可以借助石棉橡胶板或普通的橡胶板垫于辅助夹具底部，再拧好夹具螺栓，使得贴合面的缝隙能够得到较好的堵塞。此外，辅助夹具应带有与注射旋塞阀相匹配的螺纹贴块，在进行下一步的操作，当密封作业全部完成后，不能立刻对阀门实施开关操作，只有密封注剂固化了才能正常的开始使用。

　　3.1.3异物注入法

　　因在密封胶的帮助下进行的堵缝效果并不是完美的，还有可能会发生泄漏现象，因此我们要对密封胶进行再加工，加入一些“异物”达到堵漏的目的。这里说到的“异物”一般是指软金属铅和黄铜制成的物品，其直径一般不大于3mm。

　　3.2阀门法兰的泄漏

　　3.2.1铜丝密封法

　　当法兰间的间隙小、法兰外径小、介质压力消力小时可运用铜丝密封法进行法兰密封。在操作中所要注意的是不能同时松开所需接头螺母，使得垫片上的密封比压明显下降，增加泄漏量，更严重时可能会出现泄漏介质吹走垫片的情形，这将会造成难以弥补的后果。泄漏量在一开始就较大时刻用专门的夹具平衡密封比压。若法兰间隙的压力不一致时，在宽部位间隙选用铜丝，在手錘的帮助下打偏铜丝的局部，与较窄的间隙相适应。
 
　　3.2.2注入式夹具密封法

　　此法适用于法兰间隙不小于10mm，法兰螺压力不小于2.06MPa、法兰螺直径不小于32mm、多根螺栓紧固的法兰密封。夹具或两瓣或四瓣构成，由相应数量的螺栓固定。该夹具带有注胶接头。可以带着法兰螺栓进行密封胶注入工作。在操作中应注意的是：夹具与法兰的宽度应相适应，夹具与法兰缝隙能较好地贴合在一起，间隙的松紧也应适度，保证注剂的进入又不会漏胶。
 
　　3.3阀门阀体泄漏

　　3.3.1粘接法

　　利用胶黏剂进行带压堵漏，胶黏剂有着固化速度快的特点，因此对于压力介质、泄漏量均小的砂眼部位可直接采取该方法进行堵漏。在介质压力高、泄漏量大的情况下，可以利用顶压工具的配合进行密封作业，实际操作中要固定好顶压工具。使之螺杆正对泄漏点，利用其顶端的铆钉紧压在泄漏部位，达到停止泄漏的目的。当铆钉顶端的面积小于泄漏点时，可以利用软金属弥补该差距，停止泄漏后及时的清理泄漏点周围的残留物，并抹好粘胶剂。带粘胶剂固化后就可取下相关的工具，此时还可用玻璃不进行相关的加固。
 
　　3.3.2焊接法

　　在阀体的介质压力高、漏量大时可用引流焊接的方法。在铁板的帮助下，实现泄漏介质的导流。贴合面不佳时，可在贴合面上放置橡胶、石棉垫，焊接好铁板与阀体，关闭隔离阀后就实现了再次密封的效果。在介质压力低、漏量小时，可以借助内径大于漏点一倍加的螺帽。导流出泄漏介质，并把螺帽焊接于阀体，配之与相同规格的螺栓并绕上生胶带，加上石棉垫、橡胶垫的帮助，拧紧螺栓就能实现防漏的目的。

　　综上所述，带压堵漏是一项新型的技术，在一定条件下可以有效的实现堵漏，在这并不是完美无缺的，仍需不断地进行改进，并辅之以其他堵漏措施才能真正做好电厂的堵漏工作，实现安全生产。