国内阀门的发展不足之处

【上海制发阀门讯】

    近几十年，我国经济和工业大发展，在这种大环境的驱动下，我国阀门行业已经发展比较成熟了，阀门种类很多和阀门标准化也比较成熟。毕竟我国的工业现代化起步比较晚，与国外先进国家的阀门工业在几个方面还有一定差距，尽管个别方面已经到或者超过国际先进水平。

    国内现行阀门标准正在批准还没有得到贯彻执行，阀门质量比较牵强。如毛坯件的壁厚超差，铸件内外质量差，部分疏水阀、减压阀和安全阀等自动阀性能达不到标准要求。通用阀门内外漏现象仍未彻底解决，可靠性差，使用寿命短，一些阀门不能保证一个检修期内可靠工作。国内阀门在哪些方面发展不足，驱动装置品种少，规格不全，可靠性较差，不能满足大型成套项目配套的需要。国外阀门一般都能达到国际通用标准API、ISO、JIS和BS等有关标准的规定．铸件毛坯内在质量高，外表美观，铸字清晰。密封性能好，填料垫片选用得当。自动阀(安全阀、减压阀、疏水阀等)各项性能测试数据齐全。通用阀门使用寿命能保证1～2个检修期。主要产品可靠性好，使用寿命长(如核工业用阀，保证使用期30年)。阀门驱动装置品种多，电动、气动、液动、电一液联动和气一液联动．规格齐全安全可靠。

        

    国内阀门成套水平低，只能满足工程配套要求不是很完全，品种规格少，技术参数低，主体材料品种少。国外的电动阀门和气动阀门的成套能力强，品种规格多，技术参数高，日、美、英等国的一些主要厂家，阀门主体材料多达五六十种到百种，除铸铁、碳钢外，还有各种不同含量的低碳或超低碳镍铬、镍钼、镍铜，铬钼等台金，以及钛、锆、钽等稀有金属。日本的不锈钢阀门产量占钢制阀门的20% 

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    测试设备不全，水平一般，基本能开展安全阀、疏水阀和通用阀门的性能试验，但缺乏高参数阀门的试验手段，如高温高压和超低温核电阀门开发研究手段。产品预测开发性能研究工作尚未健全开展，分工不明确，课题有重复，普遍忽视工艺方面的研究。设计工作还处在依靠传统的理论和公式阶段。有限元法，优化设计。计算机辅助设计等新的设计方法还没有在阀门行业中广泛应用。产品结构不先进，很多产品的精密度和还不是很高。

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